20M Custom Bagger Langarm & Ausleger für Ufer- und Straßenarbeiten

20 m langer, kundenspezifischer Bagger mit Ausleger und Arm für Flussufer- und Autobahnarbeiten

ZHONGHE Heavy Industry: Präzise maßgeschneiderte Lösungen für Weltmarktführer
Mit über einem Jahrzehnt Branchenführerschaft entwickeln wir maßgeschneiderte Anbaugeräte für Bagger von Sany, XCMG und anderen weltbekannten HerstellernMarken. Wir liefern komplette, anwendungsoptimierte Lösungen, zugeschnitten auf Ihre spezifischen Betriebsbedingungen und technischen Anforderungen.

Produktbeschreibung

ZHONGHE Long Reach Boom Engineering Excellence

Fortschrittliche Schweißtechnologie
• Dreilagiges Schweißen mit vier Durchgängen (vollständige Durchdringung)

• Zweilagiges Schweißen mit drei Durchgängen (kritische Verbindungen)

                                     Hochwertige Ningbo-Steckverbinder(Nahtloses Präzisionsstahlrohr)

Verstärktes Strukturdesign
• Vertikale Stegplattenverstärkung für Ohrsitze

• Geneigte Spanngliedverstärkung in den Kastenprofilen
• Mittelhülse des Auslegers: 45# verstärkter Stahl mit integriertem Formungsverfahren

Premium-Verschleißkomponenten
• Kupferhülse aus Graphitlegierung

Kupferhülse aus Graphitlegierung. Stahlhülse

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Präzisionsfertigungsprozess: Stärke basiert auf Qualität

Die Fertigungskompetenz von ZHONGHE ist die Grundlage unserer Produktqualität. Wir implementieren astreng kontrollierter, schlanker Produktionsprozess:

1.Präzises Design und Materialauswahl:

Professionelle Tragwerksplanung und Spannungsanalyse basierend auf den Anwendungsanforderungen.

Strikte Beschaffung erstklassigen globalen Stahls (z. B.Baustahl BS700/Q690D/Q355B).

2.Hochpräzises Schneiden und Formen:

CNC-Plasma-/Brennschneidensorgt für Maßhaltigkeit mitminimale thermische Verformung.

Große Strukturbauteile werden präzisionsgeformtHochleistungs-Abkantpressen und Plattenwalzen.

3.Fortschrittliche Schweißtechnologie:

Betrieben durch international zertifizierte erfahrene Schweißer.

Umfangreicher Einsatz hochfester Verfahren wie zGMAW (Metallgasschweißen).

Funktion für kritische GelenkeDoppelschräge Nutvorbereitung (45°) mit Schutzgasschweißung.

Wichtige Strukturbereiche nutzenDoppeldurchgangsschweißen.

4.Präzisionsbearbeitung und Montage:

Große doppelseitige Bodenbohrwerkesicherstellenhohe Rundlaufgenauigkeit (±1mm Toleranz)für Schwenkausleger, verlängert die Lebensdauer.

5.Triple-Check-QC-Protokoll: Null Toleranz für Fehler:

Designüberprüfung:Strenge Genehmigung von Zeichnungen und technischen Plänen.

Überprüfung im Prozess: 100 % InspektionÜberprüfen Sie nach jeder Fertigungsphase die vorherigen Prozessergebnisse. Probleme werden gestoppt, bevor fortgefahren wird.

Endkontrolle:Unserunabhängige QC-Abteilungführt umfassende Kontrollen durch, darunter:

Schweißqualität.

Kritische Maßgenauigkeit (KMG – Koordinatenmessgerät, ±1 mm Toleranzkontrolle).

Prüfungen des Hydrauliksystemdrucks und der Dichtungsintegrität.

Funktionstests (Bewegungsbereich, Endschalterschutz).

Nur Produkte, die alle drei obligatorischen Qualitätstore bestehen, erhalten eine Versandgenehmigung.

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Unternehmensprofil

FAQ

1. Kompatibilität mit Meerwasserbetrieb

✓Korrosionsgeschützte Auslegermit Epoxid-Zink-Grundierung + Polyurethan-Decklack
⚠️Warnung vor Verschleißteilen:Büsche, Schaufeln und Zylinder erfordern eine intensivere Wartung

2. Qualitätssicherungsprotokoll

①Designüberprüfung:Zertifizierung der technischen Zeichnung
②Überprüfung im Prozess:Jeder Arbeitsplatz überprüft vorherige Vorgänge
③Endgültige Validierung:
• Schweißintegrität (UT-geprüft)
• Maßgenauigkeit (±1mm)
• Funktionsprüfung der Montage
→Dreistufige Genehmigung erforderlich

3. Kernproduktlinien

•Auslegersysteme:

• Ausleger mit großer Reichweite

• Abbrucharm

• 2/3-stufiger Teleskoparm

• Schiebearm

• Rammarm

• Tunnelarm
  •Anhänge:

• Schaufeln (Standard/Schwerlast/Stein)

• Greifer

• Ripper
  Jahreskapazität:Über 600 Auslegerarme

4. Zeitleiste des Angebots

•48-Stunden-Garantienach Erhalt:

• Baggermodell

• Spezifikationen

• Standortbedingungen